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    PCBA加工時為什么要進行SPI檢測


      今天小編要和各位朋友分享的是PCBA加工中的一個專業性知識點,SPI是【Solder Paste Inspection】的簡稱,中文叫【錫膏檢查】,如果是錫膏檢查機則后面再加個Machine英文字就可以了,但大部分情況下只要跟對方談SPI大家就知道是在談錫膏檢查機。
      那SPI(Solder Paste Inspection)到底有何用處?又可以幫我們做到什么檢查呢?為何現在有越來越多的SMT產線布置SPI設備?
      SMT制程中有80%的不良來自錫膏印刷不當。如果說SMT加工的不良比率中有大約80%都來自于錫膏的印刷不當,那你覺得在錫膏印刷后打件/貼片前設置一個「錫膏檢查(SPI)」的關卡,將錫膏印刷不良的板子在打件前就先刷下來,這樣是否就可以提高SMT焊接的良率?答案應該是肯定的,重點是如何利用錫膏檢查機正確篩檢出錫膏印刷不良的板子,然后再往前追蹤錫膏印刷為何會有不良發生。
      特別是現在有越來越多的0201以下零件或BGA之類底部焊接零件,其對于錫膏印刷的質量可是非常敏感,如果可以在過爐前事先偵測出有錫膏印刷問題的板子,會比過完reflow焊接完成后才偵測出來有效而且節省成本,因為爐后的板子維修通常需要動到烙鐵或復雜的維修工具,而且還可能把板子弄壞掉。
      這種「錫膏檢查機」其實就類似我們一般常見擺放于SMT爐后的AOI(Auto Optical Inspection)光學辨識系統裝置,同樣利用光學影像來檢查質量,所不同的是錫膏檢查機增加了錫膏測厚的雷射裝置,所以SPI所可能遭遇到的問題也與AOI類似,就是要先取一片拼板目檢沒有問題后讓機器拍照當成標準樣品(Golden Sample),后面的板子就依照第一片板子的影像及數據來作判斷,這樣當然會有很多的誤判率,所以必須不斷的修改其參數,直到誤判率降低到一定水平,所以并不是把SPI機器買回來就可以使用,還必須有工程師可以寫程序以及維護。
      另外,大部分的錫膏檢查機都可以識別Gerber及CAD,但通常都會有些誤差,還是要調整。
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